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产品展示

产品简介

　　专为橡胶制品企业降本增效设计，以优质基材为核心保障，结合节能技术实现低运营成本，适配胶管、胶鞋、密封件等批量生产场景，兼顾设备耐用性与经济性。

　　一、核心材质：安全耐用的基础保障

　　罐体主体：采用压力容器专用Q345R合金钢板，该材质强度高、耐高低温腐蚀性强，可承受0.65-1.0MPa工作压力与150-180℃硫化温度，罐体设计使用寿命远超普通钢材，减少设备更换频次。法兰选用20#锻材打造，焊接处经探伤检测，避免高压下泄漏风险。

　　关键组件：加热系统采用特制不锈钢电热管，抗老化、导热效率高，使用寿命比普通电热管延长；罐门密封采用充气式硅橡胶密封圈，工作时自动充气密封，无物理磨损，维护周期长达1-2年，降低易损件更换成本。

　　二、降本设计：全流程控制运营成本

　　节能加热与保温：电热管分多组独立控制，达到设定温度后仅保留1-2组保温，；罐体包裹30mm厚硅酸铝保温层，外部覆镀锌板，减少热量散失，保温阶段基本无额外能耗。部分型号可选余热回收系统，将废热用于预热或车间供暖，进一步降低能源消耗。

　　智能减耗与省人工：搭载PLC全自动控制系统，可预设8个升温保温阶段，自动完成升温、保压、卸压全流程，无需专人值守，硫化结束后声光报警提示。压力通过传感器实时调控，低于设定值自动补压、超标自动泄压，避免能源浪费与废品产生，综合生产成本可降低35%以上。

　　免附加设备投入：采用电加热方式，无需配套锅炉，省去锅炉购置、审批及维护费用，同时减少燃煤/燃气污染治理成本，适配环保政策严格的生产场景。

　　三、核心优势

　　材质可靠：压力容器专用钢材与耐用组件结合，设备故障少，使用寿命长，降低长期投入。

　　成本可控：从能源、人工到维护实现全链条降本，尤其适合中小型企业批量生产需求。

　　安全合规：配备压力自动连锁与手动连锁双重保护，罐内有压时罐门无法开启，符合压力容器安全标准。